泥煤烘干机产品简介：

泥炭简介：泥炭（英语：Peat，又称为草炭或是泥煤）是煤化程度*低的煤，是煤*原始的状态。随着周围环境的转变，如压力的加大，可以使泥炭变得更加坚固，使之成为褐煤。从地面挖掘出的泥炭常常堆积晒干，费时费力，干燥效果差。

泥炭成分：泥炭在自然状态下，组成物质横跨液相、气相和固相三种状态。其中固相物质的部分，主要包含有机物质和矿物质两部分。而如果以组成物质的角度来看，泥炭主要的成分是有机物质（也是碳元素的主要来源），而其中又以固相的有机物质比例*高。不同组成特性的泥炭，有不同的物理性质与化学性质。

泥炭用途：在许多当地盛产泥炭的地方，泥炭被用来作为日常生活中的燃料和有机肥原料使用。在苏格兰地区，泥炭被大量用来作为制造苏格兰威士忌的过程中，烘烤已发芽大麦所需的燃料来源。使用泥炭烘干的大麦具有独特的烟熏味，已经变成苏格兰威士忌的风味特色，称为泥炭度（Peatiness），这也是“泥炭”这名词*常被提及的场合。

泥炭烘干机：泥炭滚筒烘干机是针对泥煤水分高、粘性大、比重小、耐热性低、易结团等特性和市场需求专门研制生产。烘干机系统主要由热源、打散喂料、带式上料机、回转滚筒、卸料器、除尘、带式出料机、引风机、泥炭回燃、温控和配电操作等系统系统构成。该烘干机工作原理如下：水分35-60％左右泥炭通过打散喂料机均匀给入烘干机，在烘干过程中，泥炭经过六个工作区：一是导料区，湿泥炭进入此区与中低温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是反复破碎捶打清理区，在此区设备设计有破碎捶打清扫装置，湿泥炭被栅状抄板抄起破碎捶打，大块湿煤泥经过反复破碎捶打，被破碎揉搓成20-30mm小颗粒炭团，形成料幕状态，增加热交换面积，提高干燥速率，清扫装置合理地清扫内壁粘附的泥炭，防止泥炭粘接；三是主干燥区，经过二区处理的湿泥炭已呈颗粒状松散状态，物料在此区被倾斜扬料板抄起，形成均匀料慕状态，与热风充分热交换，强力降水；四是捶打破碎干燥区，在此区煤泥经过反复捶打破碎，泥炭颗粒从20-30mm破碎为3-15mm(客户要求粒度)，水分进一步降低；五是强化干燥区，经过破碎的小颗粒煤泥在从区域被密集抄板扬起，充分吸收热风热量，排出水分，达到水分要求标准，准备出料；六是出料区，为防止出料扬尘，滚筒在此区不设抄板，物料滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。泥炭成为水分10-15%、3-15mm颗粒型煤或者有机肥。

性能特点：

1.泥炭烘干机采用*新型装置组合模式，可扩展能力强，处理能力大；

2.根据不同的物料性质和要求改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分，产品水分均匀，生产效率高；

3.*新型煤粉热风炉，热效率99％，燃料消耗少，耗能低，干燥成本低，是普通回转烘干机的3/5；

4.优良材质和制造水平保证筒体运行平稳，抗过载能力强，可靠性高；

5.模块化设计制造，机械化程度高，安装便捷，操作简单，维护方便；

6.沿着筒体轴向，不同的干燥段设置不同的抄板和破碎捶打清理结构，在解决粘壁和实现良好干燥的同时，还可以控制被干燥后的产品粒度，防止产品粒度过大或过细，保证产品品质；

7.筒体的转速可以无级调节，通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节，可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求；

8.采用调心式托轮结构和降阻技术，降低磨损及动力消耗。采用专用挡轮结构，减少设备倾斜工作带来的水平推力，有效保证烘干机的使用寿命。